南充沥青摊铺机资讯

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水泥混凝土摊铺机主要装置的调整及常见故障

水泥混凝土摊铺机主要装置的调整及常见故障
一、主要装置的调整1.螺旋分料器的调整螺旋分料器的安装高度须与所摊铺路面的厚度相对应,一般螺旋叶片底部边缘应高出成型路面50~100mm,以减少螺旋的分料阻力,并保证有足够的预振实量。若高度太大,则会增加刮平板的推料阻力。另外,水泥混凝土的料堆高度应尽量不超过螺旋叶片的上部边缘,最好为分料器高度的1/3~1/2。2.振捣棒的布置和调整(1)振捣棒的间距振捣棒的间距应保证机器在摊铺过程中两棒间的有效振捣力有一定的重叠。一般棒与棒之间的距离为450~500mm,两边棒与侧滑动模板间距应为200~250mm。为保证水泥混凝土路面的质量,提高路面的密实度,振捣棒的间距不宜过大。(2)振捣棒振动频率的调整振捣棒振动频率对水泥混凝土路面的强度和平整度都有很大的影响。振动频率越高,提浆、密实效果越好;但频率过高会使弓陷提浆过度,砂石料离析,影响路面的强度和边缘的稳定。振捣棒频率的大小是通过节流阀供给振捣棒的油量来确定的,每根振捣棒可单独调节。滑模摊铺机使用的振捣棒为高频振捣棒,其振幅一般为0.3mm左右,振动频率最大为200Hz,并且可单个作连续调整,施工中一般应在100~183Hz范围内作调整。据 2007-08-16 23:11:14

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