答案1混凝土的振捣一般是用机械振捣。常用的振捣设备有内部振动器、表面振动器、附着式振动器和振动台。内部振动器又称插入式振动器，多用于振捣基础、柱、梁、墙等构件及大型设备基础等大体积混凝土结构。 内部振动器（又称插入式振动器）适用于大体积混凝土基础、柱、梁、墙和厚度较大的板以及预制构件等的捣实，对配筋特别稠密或厚度很薄的结构和构件不宜使用。混凝土分层浇筑时，每层厚度应小于振动棒长度的1.25倍，或振动棒上盖接头处。在振捣上一层时，应插入下一层5cm左右，以消除两层间的接缝；同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。振动器在每一插点上的振捣延续时间，以混凝土表面呈水平并出现水泥浆和不再出现气泡、不再显著沉落为度，振捣时间一般约在2.5~30s，使用高频振动器可酌情缩短时间。但最短不少于10s。时间过短，混凝土不易振实，过长会引起离析。 表面振动器（又称平板振动器）适用于振捣表面积大而平整的结构物，如楼板、屋面板、地面、道路或预制梁、板类构件上层表面。使用时，应将混凝土浇灌区划分若干排，依次成排平拉慢移，顺序前进，移动间距应使振动器的平板能覆盖已振捣完混凝土的边缘5.0cm左右，以防止漏振；振捣倾斜混凝土表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证混凝土振实。外部振动器（又称附着式振动器）适用于振捣钢筋较密、厚度在30cm以下的墙、柱、梁以及不宜用插入式振动器振捣的结构。使用时模板应支撑牢固，振动器应栓牢于模板外侧，以使振动作用能通过模板间接地传递到混凝土中，并保证模板不变形、不漏浆。混凝土浇灌入模高度高于振动器安装部位，方可开始振捣，但当钢筋较密和构件截面较深较狭时，亦可采取边浇灌边振捣的方法。 振动台适于混凝土预制构件的振捣及试验室制作试块的捣实。当构件厚度小于20cm时，可将混凝土一次装满振捣，如厚度大于20cm时，则宜分层灌筑，每层厚度不大于20cm或随加料推平、随振捣；振动时间根据混凝土构件的形状大小及振动能力而定，一般以混凝土表面呈水平并出现均匀的水泥浆和不再冒气泡时，表示已振实，即可停止振捣。 表面振动器：表面振动器又称平板振动器，是将一个带偏心块的电动振动器安装在钢板或木板上，振动力通过平板传给混凝土，适用于振捣面积大而厚度小的结构和现浇楼板，地坪或预制板。附着式振动器是一个将带偏心块的电动振动器利用螺拴等固定在构件模板的外侧，不与混凝土接触，振动力通过模板传给混凝土，适用于振捣钢筋密度、厚度小及不宜使用插入式振动器的构件如墙体、薄腹梁等。
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