卡特D4K推土机性能

答案1你好，卡特彼勒D10T2推土机的性能特点是： 结构 主机架强度 D10T2 的耐用设计简化了维修和维护，实现了最佳的可用性，让您能够完成更多的工作。 客户只需进行一些细小的维修，即可使用同一个机架对这些推土机进行多次翻修。 　　在苛刻的推土及裂土应用中，D10T2 主机架能够有效地吸收高冲击性

答案1你好，卡特彼勒D10T2推土机的性能特点是： 结构 主机架强度 D10T2 的耐用设计简化了维修和维护，实现了最佳的可用性，让您能够完成更多的工作。 客户只需进行一些细小的维修，即可使用同一个机架对这些推土机进行多次翻修。 　　在苛刻的推土及裂土应用中，D10T2 主机架能够有效地吸收高冲击性负荷和扭力 主壳体、平衡杆鞍座和前横梁是重负荷钢铸件并且被整合到主机架的高负荷区域中，以改善应力分布，从而提高耐用性 　　顶部和底部导轨由连续的滚压部位构成，无需焊接和加工，从而确保主机架的卓越耐用性 　　主壳体使终传动远离地面作业区域，以防止其承受冲击负载、磨损和污染 　　枢轴和销装平衡杆可使履带滚轮机架保持对齐，并允许滚轮机架摆动以使行驶更平稳。     平衡杆尾销 在工作表面上适当润滑可以显著延长部件的使用寿命，而且有助于降低维护成本。 　　左侧防护板上触手可及的维修保养点不但能够对 D10T2 进行远程润滑，还可以让操作员或维修技术人员从一个维修保养点对左右两侧的平衡杆尾销和尾销轴承进行润滑 　　加装了选配的自动润滑系统之后，操作员可以在信息显示屏上根据容积和维修周期定制每种应用所需的润滑脂量。   发动机 采用 ACERT 技术的 C27 从 D10T 到 D10T2 的演变就是为了最大限度地提高生产率和燃油效率。 采用 ACERT 技术的 Cat C27 发动机功率高而且非常可靠，能够确保获得最佳性能、高生产率和优异的使用寿命。 　　C27 在转速达到 1800 rpm 时产生 447 kW（600 hp）的全额净功率（SAE J1349/ISO 9249），扭矩储备高达 21%（前进档），从而使 D10T2 能够推铲坚硬的物料 　　与高效扭矩分配器和电控动力换档变速箱配合使用时，可保证机器长期可靠运转。     功率管理 C27 采用了 A4E4 发动机控制器，它可以根据行驶方向自动切换发动机功率设置，让您的每一滴燃油都能够完成最大的物料搬运量。 　　D10T2 可以在机器后退时提供 538 kW（722 hp）的额定净功率（SAE J1349/ISO 9249） 　　由于机器后退时的功率提高了大约 20%，您可以更快地返回，因此缩短了周期时间，提高了生产率，降低了单位物料的搬运成本。     空对空后冷系统 通过供应更多冷空气，可增加发动机功率、降低排放并改善燃油效率。 • D10T2 上的空对空后冷系统能够冷却来自涡轮增压器的压缩热空气，从而为进气系统提供密度更大、温度更低的空气。 冷却系统 D10T2 能够在最恶劣的作业现场条件下提供持久、高效的冷却。   铝质薄壁散热器 — 6 fpi 该冷却系统采用一个两片式散热器，内置坚固高效的铝质薄壁机芯。 铝质薄壁构造耐用性佳，传热好，极抗腐蚀。   液压油空冷器 液压油空冷器通过降低液压油的温度来延长部件的使用寿命，因此有助于节省维修和维护成本。 与发动机散热器一样，液压油空冷器的冷却芯采用同样坚固的铝质薄壁设计。   按需运转的闭路液压变速风扇 通过按需运转的闭路液压变速风扇，客户能够增加产量、提高燃油经济性、降低风扇噪音并避免发动机过于冷却。 风扇根据环境条件进行运转。 在较冷的环境中，风扇以较慢的速度运转；它只消耗少量的功率来冷却推土机系统，让更多的功率传输到履带上，因此有助于降低单位物料的搬运成本。   附件 　　可反转冷却风 　　Mesabi 散热器   液压系统 D10T2 配有经过现场验证的新型负载感应机具液压装置，它通过自动连续调节机具的液压功率来满足操作要求，因此改善了燃油效率和机器性能。 由于仅在发出机具命令时才会提供液压流量， 因此履带获得更多的功率来推动机器前行，提高了推土机的性能。 　　如果反馈压力在处理铲刀负载或裂土作业时增大，机具泵将产生“升冲程”。这样能够增加液压流量，为推土或裂土作业提供充足的液压动力 　　D10T2 负载感应液压装置已改进了多功能互动机制，增强了推土时的铲刀控制，因此能够高效地搬运物料 　　两个与新设计的阀门相配的机具泵可以发出同步的推土机指令（例如倾斜、倾翻和提升）和同步的裂土器指令（例如提升和倾翻）， 因此提高了性能和操作员效率 　　D10T2 可以提供无与伦比的单倾斜和双倾斜掘起力。 机器现在具有单独的倾斜阀部分，可以通过双倾斜装置在左侧和右侧提供相同的倾斜掘起力。   动力传动系 D10T2 动力传动系设计优化了性能和易操作性，帮助客户以最低的单位成本完成更多的工作。   高级生产率电子控制系统（APECS） 高级生产率电子控制系统（APECS）是 D10T2 提高换档性能和质量的主要因素。 操作员将在换档时体验到更高的舒适性，让操作员的生产率水平更上一层楼。 最重要的是，APECS 提供的优质换档质量是发挥增强型自动换档（EAS）全部优点的主要推动力。   增强型自动换档（EAS） D10T2 新增的一项标准功能是 EAS。 EAS 能够根据动力传动系的负载以及所需的地面速度来自动选择档位和发动机转速的最佳组合，从而提高燃油效率和生产率。 此功能的作用类似于自动变速箱。 EAS 功能以及更高的倒车功率提高了机器在斜坡上倒退时的生产率。   双向换档 这一便捷的功能有助于缓解操作员在操作期间的疲劳。 使用双向换档功能，操作员只需更改方向，即可自动选择所需的前进档和后退档或者所需的前进和后退速度（当 EAS 激活时）。   自动降档 此功能提高了推土周期内的安全性和生产率，可为客户创造更多价值。 未处于 EAS 模式时，自动降档功能可在检测到负载急剧增加时自动降低变速箱档位，但当负载减小时，此功能不会自动升档。 自动降档功能能够让操作员以最省力的方式获得最佳性能。 操作员可随时进行操作以取代这些自动换档功能。   扭矩分配器 单级变矩器配有输出扭矩分配器，它通过变矩器输出 75% 的发动机扭矩，并通过直接驱动轴输出剩余 25% 的发动机扭矩，可以实现更好的传动系效率、更高的扭矩倍增效果以及更简单的操作。   行星动力换档变速箱 3 速前进档和 3 速倒档，采用大直径、高容量和油冷式离合器。 　　调节系统可以通过高级生产率电子控制系统（APECS）实现快速的速度和方向转换 　　采用油水型冷却器实现最大冷却能力 　　强制油流润滑并冷却离合器组件，最大限度延长离合器使用寿命 　　模块化变速箱和伞齿轮可滑进后部机壳中，即使装有裂土器也可方便地维修。     转向离合器和制动器 防衰减，免调节。 多盘油冷式转向离合器采用液压操作，电子控制。 弹簧施加制动，液压解除制动，实现了安全、可靠的制动性能。 转向离合器、制动器和终传动可作为一个整体从推土机的每侧取下。 底盘系统 高架链轮和悬挂式底盘系统配合工作，既增加了牵引力，又使操作员驾驶更平稳。 高架链轮设计可将施加至机具的振动负载传送到主机架，使终传动、轮轴和转向部件免受强烈冲击， 这进而提高了生产率和延长了部件的使用寿命。 　　转向架悬挂装置允许履带贴合地面条件，可以增加多达 15% 的接地面积，特别是在崎岖不平的坚硬地面上。 更高的牵引力意味着打滑更少、平衡性更高、行驶更平稳 　　集成式托链轮安装件铸造在履带滚轮机架中，便于在现场加装选配的托链轮 　　为了在工作负载最重的地方进一步提高耐用性，重新设计的滚轮机架包含了三（3）个主要铸件，以防弯曲和扭曲。 新滚轮机架的改进还包括更粗的后部主转向架枢轴销、重新设计的托链轮安装垫和更佳的主转向架安装位置 　　重新设计的履带主连杆（带有单齿）和粗牙螺纹螺栓提供了优异的可靠性和耐用性。   作业机具 推土铲 所有铲刀均采用坚固的箱形截面设计，以防止扭曲和裂损。 铲刀由高拉伸强度钢材制成，可以轻松应对最严苛的作业。 重载刮土板结构以及由螺栓固定的硬化切割刀口和边刃，增强了强度和耐用性。 　　大容量 U 型铲刀 — 提供最大容量，适用于长距离运送大型负载 　　SU 型铲刀 — 用于需要较高穿透力的严苛应用环境 　　双倾斜装置 — 使操作员能够优化铲刀平斜角度 　　切割刀口和边刃 — 切割刀口由 DH-2™ 钢制成。 边刃由 DH-3™ 钢制成，最大程度延长了在坚硬物料应用中的使用寿命 　　Cat 作业机具提供多种专用铲刀，包括煤堆铲、胎垫推土机铲刀、复垦铲和木屑铲。     裂土器 裂土器能够快速穿透坚硬的物料，并可彻底裂开多种物料。 　　单齿杆裂土器 — 操作员可以在座椅上使用一个选装单齿杆拔销器对裂土器齿杆深度进行调整。 宽大的上部机架观察口有助于操作员观察裂土器齿尖的工况 　　多齿杆裂土器 — 可根据不同物料为推土机选装单齿杆、双齿杆或三齿杆裂土器 　　深度裂土齿杆斗齿 — 可为单齿杆和多齿杆裂土器提供可选的深度裂土齿杆斗齿。     后部配重 后部配重可为推土机提供恰当的平衡，以尽可能提高推土生产率。 如未配备任何其他后部附件，建议使用该配置。 操作台 D10T2 的驾驶室提供了人性化的控制装置、直观的监控系统和更加开阔的视野。 D10T2 操作台内的所有新功能创造了业界领先的操作员环境，有助于实现高水平的生产率、效率和舒适性。   舒适的操作 　　标准机器提供 77 dB（A）的操作员噪音级别。 如果选装消音套件，还可以进一步降低噪音级别 　　Cat 舒适系列座椅具有六向调节控制装置，可达到最佳的支撑和舒适性。 座椅侧面的软垫可以防止操作员左右移动，在边坡上作业时尤其如此 　　自动温控系统可以自动调节加热与空调控件，以使驾驶室全天保持舒适的温度。     开阔的全景视野 为了提高安全性和生产率，操作台提供了极佳的视野 锥形发动机罩，带凹口的燃油箱以及较窄的裂土器架保证操作员对前后工作区域一览无遗。     信息显示屏 　　新型彩色触摸显示屏位于右侧控制台的前部，通过它，操作员不但能够监控机器性能，还可以方便地修改机器参数，以便根据当前的任务来定制性能 　　新型信息显示屏具有更大的屏幕和内存以及直观的菜单结构，运行速度更快，性能更强 　　信息显示屏内的“工作监视器”菜单屏幕收集机器的性能数据，并会根据机器的性能提供实时反馈，以优化生产率。     其他功能： 　　紧急停机装 　　通信无线电安装 　　娱乐用无线电预留装置及 IPOD/MP3 播放器预留装 　　右侧控制台上装有电源插座（与 12 伏笔记本电脑和无线电话兼容 　　选装的加热和通风座 　　选装的第 5 个百分位数配置总成，为身材矮小的操作员提供了人性化设 　　选装的双窗格抗冲击玻 　　选装的 Cat 40 psi 超强化玻璃     机具与转向控制装置 指尖控制装置（FTC）省力而舒适，方便操作员长时间作业。 电子控制装置消除了与动力传动系之间的直接机械连接，降低了噪音，减少了驾驶室内的振动。 省力的电子推铲操纵手柄让操作员可以单手全面控制所有推铲功能。 裂土器操纵手柄位于操作员右侧，推铲操纵手柄的正后方。 稳固安装的把手可为操作员提供有力的支撑，即使在最崎岖的地面上执行裂土作业时，也是如此。 技术解决方案 D10T2 电子系统进行了全面的功能集成，以便作为一台机器工作。 这一集成让机器变得更加智能，并让操作员更全面地了解机器工作状况，从而最大限度地提高了两者的生产率。 　　VIMS™ 3G — 可对关键温度、压力及其他参数进行监控，为客户实时提供机器运行状态和作业条件方面的详细数据。 需要另行订购 　　Cat Product Link™ — 可对机器进行远程监控，从而提高车队的整体管理效率。 Product Link 并非授权所有地区使用。 请咨询 Cat 代理商以了解供货情况 　　铲刀自动辅助装置（ABA）— 提高了工作效率，减少了操作员工作量。 ABA 采用预设的铲刀平斜位置。 对于选装了双倾斜装置的 D10T2 机器来说，ABA 是标准配置 　　Autocarry™（选装）— 使用强劲的安装于驾驶室内的全球导航卫星系统（GNSS）接收器来测量地面速度和履带打滑情况，从而在推土周期的运送环节实现铲刀的自动控制。 铲刀位置会自动调整以使打滑情况保持在最佳水平，从而实现最佳性能。 在运送距离超过 30.5 m（100'）的大型土方工程应用中，Autocarry 能够提高操作员的生产率 　　自适应负载选择 — 这项新功能可进一步增强 Autocarry 的功能。 根据土壤类型、湿气水平、履带磨损等操作条件，自适应负载选择功能可在作业期间自动调整铲刀负载 　　裂土器自动控制装置（选装）— 这项新功能能够减轻操作员疲劳，减少机器磨损。 它利用安装在防滚翻保护结构（ROPS）上的 GNSS 来监控推土机的速度，自动调整发动机转速及裂土器深度，从而最大限度地减少履带打滑。   Cat MineStar System Cat MineStar System 是一套集成的矿场作业与移动设备管理技术。 客户可以配置选装的功能套件：Fleet（车队）、Terrain（地形）、Detect（检测）、Health（运行状况）和 Command（指令），以管理多种操作并收集实时反馈，从而提高安全性、生产率和效率。 　　Fleet（车队）选装套件提供全面实时的机器跟踪、车辆分配及生产率管理， 让您综合查看世界各地的全部客户作业情况 　　Terrain for Grading（平整地形）选装套件能够从办公室将电子版现场平面图实时发送到机器，指导操作员进行挖填作业。 设计方案图示以及机器的水平和垂直位置视图可以简化操作，提高生产能力。 — 除了只显示地形的系统外，Caterpillar 还将发布具有 Blade Control Feature（铲刀控制功能）的下一代系统。 新的铲刀控制功能以 Cat 其他技术产品中使用的成熟软件为基础，不但能够自动引导铲刀按理想的设计路径移动，而且还能与 Autocarry 集成以感应和自动控制铲刀的负载，从而在大型推土应用中提高机器的性能和铲刀负载能力 　　Detect（检测）选装套件能够提升操作员对机器周边环境的了解，因此提高了安全性并增强了操作员的工作信心 　　Health（运行状况）选装套件提供全面而重要的机器运行状况和资产监控能力，并含有一系列诊断和报告工具以及分析和建议功能 　　Command for Dozing（推土指令）选装套件使操作员可以利用便携式肩部控制台来控制机器。 该系统适合在特别危险的工作环境中使用，让操作员远离机器进行操作。 安全 工作人员的安全是 Caterpillar 的首要考虑因素。 我们持续不断地改进产品和工程设计，以帮助客户实现安全目标并打造安全的工作环境。   座椅安全带警告系统 开启此按键（LCD 图标）时，这一新功能会提醒操作员系紧座椅安全带。 如果操作员仍不系紧座椅安全带并将机器挂入档位，将会响起尖锐的声音。   操作员不在场监控系统 在某些情况下，这项新功能可以锁定动力传动系和液压系统，避免在操作员不在座椅上时机器意外移动。   推臂把手 精心布置的把手及防滑蹬梯和甲板，有助于操作员上下车。   观察员消音 D10T2 提供三个选件来控制操作员和观察员噪音级别。 这些选件包括： 　　底部密封罩 　　坚固的带隔音层的发动机室外壳 　　消音引导轮和链轮段。 在订购全部三个选件后，与未安装降噪选件的驾驶室相比，D10T2 消音套件能使观察员的平均噪音功率级降低 4 dB（A）（ISO 6395），操作员的平均声压级降低 3 dB（A）（ISO 6396）。   视野增强套件 D10T2 提供多种可选的视野增强套件，可增强操作员对周围环境的能见度，具有更宽广的作业区视野。 　　推铲提升油缸上的后视 　　带 7" 显示屏的单后视摄像 　　带 7" 显示屏的双后视摄像头     照明套件 D10T2 提供了多种可选的照明套件，可增强操作员在夜间作业时对周围环境的视野。 　　卤素 　　高强度放电（HID） 　　Cat 发光二极管（LED）工作灯     Cat 电动登车系统（选装） Cat 电动登车系统为进出驾驶室提供了完美的通道，即使在下雨或冰冻天气条件下也能轻松进出驾驶室。 　　电动扶梯能在数秒内伸展与折叠 　　扶梯两侧的护栏提供三点接触，确保操作员安全 　　如果在扶梯处于放下状态时松开停车制动器或升起铲刀，则会发出警报。     后侧平台及护栏（选装） 通过该平台可从后窗清洁与维修后侧照明灯。 走道采用模块化设计，可沿推土机后侧铺设不同的长度，以满足客户的特定需求。   带护栏的两阶推铲提升油缸检修平台 通过此平台可方便接近提升油缸，以便清洁或维修后视镜和照明灯。 维修保养方便性 D10T2 模块化设计的一项关键优势，就是能用经过预先测试的再造或翻修部件来替换旧部件，从而使机器更快地重新投入使用。 地面维修保养选件 地面维护中心安装在裂土器油缸或配重上，便于： 　　检修照明开 　　检修发动机停机开 　　通过液压操作来升降扶梯     高速换油 作为发动机室中的标准配置，高速换油系统不仅能够控制油液，而且还能提高发动机和动力传动系的换油速度。 在 D10T2 上，高速换油系统可以安装在裂土器或配重上，以便从地面进行检修。   确定即启动 新式“确定即启动”策略能在机器启动时对发动机冷却液、发动机机油和动力传动系机油系统进行电子液位验证。 所有信息均能通过驾驶室中的信息显示屏获取。   快速加油系统 快速加油系统靠近地面安装，方便操作，而且具有用于防止燃油溢漏的主动切断功能，可以减少燃油浪费与停机时间。 客户支持 久负盛名的 Cat 代理商支持 从帮助您选择合适的机器到持续提供专业的技术支持，Cat 代理商可以提供无与伦比的销售和服务。 　　预防性维护计划和享受保证的维护合同 　　一流的零件供应 　　为操作员提供培训，帮助提高经济效益 　　Cat 原厂再制造零件。   可持续发展 Caterpillar 的可持续发展意味着利用技术和创新，以较小的环境影响取得更高的效率和生产率。 另外，它还提供可有效利用资源的产品、服务和解决方案，帮助客户更高效地开展业务。 新推出的 D10T2 拥有许多可持续发展的优点： 　　发动机燃油效率更高，可以推动可持续发展： — 采用 C27 ACERT 发动机的 D10T2 符合美国 EPA Tier 4 Final 排放标准，与执行同样的复合工作周期的 D10T 相比，燃油效率提高多达 2%。 — 采用 C27 ACERT 发动机的 D10T2 能够达到相当于美国 EPA Tier 2 标准的排放等级，与执行同样的复合工作周期的 D10T 相比，燃油效率提高多达 10% 　　更低的操作员和观察员噪音级别减少了作业对社区的干扰。 新型 D10T2 可以选装消音套件，使操作员噪音级别降到 74 dB（A）（ISO 6396），观察员噪音级别降到 111 dB（A）（ISO 6395） 　　选装的自动润滑系统不仅省却了日常逐点手动润滑时所需的大部分人工劳动，有助于降低维护成本，而且还能提供每个轴承或润滑点所需的确切润滑脂数量，减少了润滑脂的消耗 　　Cat 推土机的主要部件均可进行翻修。 通过 Cat 认证的翻修计划，可将机器进行二次甚至三次翻修，既经济实惠，又节省了自然资源。

答案1你好，卡特彼勒D9T履带式推土机的性能特点是： 采用 ACERT™ 技术的 C18 发动机 C18 以 306 kW（410 hp）的全额净功率运行时，大排量和高扭矩储备让 D9T 可以裂碎难对付的材料。 在与高效变矩器及电控动力换档变速箱配合使用时，能确保机器可靠运转多年。  

答案1你好，卡特彼勒D9T履带式推土机的性能特点是： 采用 ACERT™ 技术的 C18 发动机 C18 以 306 kW（410 hp）的全额净功率运行时，大排量和高扭矩储备让 D9T 可以裂碎难对付的材料。 在与高效变矩器及电控动力换档变速箱配合使用时，能确保机器可靠运转多年。   ADEM™ A4 发动机控制器 管理燃油的输送，让每升（每加仑）燃油发挥出最大功效。 提供灵活的燃油匹配，确保发动机对作业需求的快速响应。 跟踪运行状况，同时使发动机以最高的效率持续运转。   ATAAC 和气流 空对空后冷器降低进气温度，并与公差极小的燃烧室零部件配合，从而提高燃油效率，降低排放。 水冷式涡轮增压器、独特的横流式气缸盖和单个顶置凸轮显著改善了气流。   涡轮增压和空对空后冷器 可提供更高的马力和更快的响应速度，同时保持较低的进气温度，确保发动机长时间持续运行。   燃油加热器（选装） 利用发动机冷却液的温度对油箱直接输送的冷燃油进行加热。 在季节变换期间，燃油加热器可使发动机轻松过渡到冬天所用的混合燃油。   高海拔配置总成（选装） D9T 新增功能是可选装高海拔配置总成。 它提供更新的涡轮和控制软件，让推土机在 4420 m（14500'）时仍能完全发挥其性能。 冷却系统 铝质薄壁散热器 冷却系统采用的散热器内置有坚固高效的铝质薄壁机芯。 铝质薄壁构造耐用性佳，传热好，极抗腐蚀。   液压油空冷器 新型液压油空冷器用于降低液压油温，以延长部件的寿命。 与夹套水冷器一样，空冷器冷却芯采用同样坚固的铝质薄壁设计。 它与水冷却芯内联，能在所有应用中最大程度地防止碎屑进入机器。   按需运转的液压变速风扇 为发动机提供符合环境条件的冷却能力。 在较冷条件下，风扇以慢速运转，减少动力需求。 因此可在低负载系数运行中降低油耗。 风扇低速运行还可降低操作员和观察员承受的噪声级别。   附件 　　超低转速选装件，适用于寒冷气候条 　　反转冷却风扇，适用于存在大量碎屑的场合   操作台 D9T 驾驶室专为提高操作员的生产率、安全性和舒适性而设计和配备。 标准的隔离安装型驾驶室减少了噪声和振动。 操作员承受的总噪声级降低了 2 dB（A）。 大型车窗、锥形发动机罩、带凹口的燃油箱，确保操作员对机器各方向及作业现场一览无遗。 D9T 拥有一个新式仪表板显示器，有许多新功能。 改进的 Advisor 监控系统可实时跟踪机器的工作状况。 调光照明能让操作员通过 Advisor 选择夜晚与白天背光设置，从而调整驾驶室内所有开关及键盘的亮度。 操作员所享受的舒适功能包括：标准的 Cat 舒适系列座椅、可调扶手以及自动控温。 控温系统可以自动调节加热器与空调控制器，以保持驾驶室全天恒温。 加热器和空调将经过过滤、加压及控温的空气送向操作员和/或车窗。 该系统具有五种功能：制热、制冷、除霜、加压和去雾。 驾驶室的其他功能包括： 　　娱乐用无线电预留装置和 IPOD/MP3 播放器预留装 　　通讯无线电安装 　　驾驶室易清洁饰面 　　带加热和通风的座椅选装 　　深储物空间 　　两个杯 　　高低速间歇式车窗雨刷器   机具与转向控制装置 推土操纵杆 省力的电子推土操纵手柄让操作员可以单手控制所有的推土功能。 前/后移动操作手柄可降低和升高铲刀。 左/右移动可以使铲刀定向侧倾。 铲刀的响应和浮动可通过 Advisor 系统进行设置/调节。 选装双倾斜功能部件时，操纵手柄顶部的拇指操纵杆及触发开关控制着铲刀的向前和向后平斜。 双倾斜功能部件还具备铲刀自动辅助控制能力。   裂土器电子控制装置 固定安装的把手可为操作员提供有力的支持，即使是在最崎岖的地形执行裂土作业时。 省力的拇指操纵杆控制上升和下降。 掌指操纵杆控制裂土器齿杆的伸缩位置。   性能监视器 该监控系统用于收集机器的性能数据，并就机器的生产率提供实时反馈，以优化机器性能。 汇总数据可发送至外接工具，供现场经理审查。   平整地形技术（选装） 能在推土及平整应用中提供高度精确的管理，从而提高安全性、生产率及效率。 该系统能从办公室实时将电子版现场平面图发送到机器，指导操作员进行挖填。   裂土器自动控制装置（选装） 这种新装置能降低操作员疲劳，减少机器磨损。 它利用驾驶室安装的新型 GNSS（Global Navigation Satellite System，全球导航卫星系统）来监控推土机的地面速度，以便自动调整发动机转速及裂土器深度，从而最大程度地减少履带打滑。   Autocarry（选装） 通过连续监控地面速度，并自动调整铲刀负载，来提高操作员的生产率。   Cat 坡度控制装置（选装） 将传统的机器控制和制导与机器的硬件和软件融合为一，从而提高了生产率、可用性、可靠性以及价值。 Cat 坡度控制软件经过改进，不仅能自动引导铲刀按理想的设计路径移动，还集成了 Autocarry 来感应和自动控制铲刀负载，从而在高生产率推土应用中提高机器的性能和铲刀的有效负载。 底盘系统 悬挂底盘系统设计 吸收冲击负载，最多可将传递到底盘系统的冲击负载减少 50%。   转向架悬挂装置 转向架悬挂装置紧密贴合地面，接地面积增加多达 15%，特别是在不平的地形条件下。 更高的牵引力意味着打滑更少、平衡性更高、行驶更平稳。   整体式托链轮安装件 托链轮安装件铸造在履带滚轮机架中，便于在现场条件需要的情况下加装选配的托链轮。   滚轮和惰轮 配有对称 Duo-Cone™ 密封件，确保长效密封，防止润滑油损失和灰尘侵入。 曲面环能够在各种温度范围内保持良好的性能。   滚轮机架 滚轮机架采取管状设计，以防弯曲和扭曲，并增加了强度。   PPR 密封且经润滑的履带 针对高冲击和高负载应用环境设计，Caterpillar 设计将链条锁定到履带销上。   链轮段 专由 Cat Tough Steel™ 制成，磨损寿命更长，精确加工实现完美匹配。   履带板 履带板有多种尺寸和样式，可以适应不同的作业条件。 动力传动系 变矩器 配备固定式导轮的高效率变矩器实现高扭矩倍增，同时可防止动力传动系受到意外扭矩冲击和振动。   行星动力换档变速箱 3 速前进档和 3 速倒档，采用大直径、高容量和油冷式离合器。 　　调节系统可保证快速地变速和变向 　　模块化变速箱和差速器可滑进后部机壳中，即使已安装裂土器，仍然能够方便地进行维修 　　采用油-水冷却器，实现最大冷却能力 　　强制润滑油流动润滑并冷却离合器组件，最大程度地延长离合器使用寿命。     差速转向系统 行星齿轮差速器在辅助机器转向时，将提高一条履带的速度而降低另一条履带的速度，同时保持两条履带获得最大动力。 系统的组成为： 　　两个行星齿轮组（转向和传动）组成了“双差速器”，执行传统的传动功能（前进或后退） 　　第三个行星齿轮组“均衡行星齿轮”位于变速箱内部。 它与双差速器相连，转向过程中在左右终传动之间产生最大的速度差 　　专用的可变排量转向泵 　　双向固定排量转向马达。     牵引杆拉力与 速度 推土机上的负载增加时，D9T 能够提供强大的牵引力，并根据需要平稳换档，在负载变化过程中改变档位。 动力传动系可在负载条件下提供极佳的差变速度和准确的转向能力。   增强型自动换档 “增强型自动换档”是一项新的标准配置功能，能够根据动力传动系的负载以及所需的地面速度，通过自动选择发动机转速与前进和倒档的最佳组合，来改进燃油效率。   模块化动力传动系 模块化动力传动系设计允许快速拆装主要零部件，如发动机、变速箱和终传动。 结构 主机架强度 D9T 主机架可以吸收强冲击载荷和扭力。   机架导轨 全箱形截面设计使部件可以严格对准。   重钢铸件 增加主壳体、平衡杆鞍座、前横梁以及斜连杆耳轴的强度。   顶部和底部导轨 持续滚压部位不经过加工或焊接，以确保主机架的卓越耐用性。   枢轴 D9T 枢轴穿过主机架，与滚轮机架相连，可以独立摆动。 壳体受到的冲击负载由整条枢轴承受，降低外壳的弯曲应力。   斜连杆 斜连杆使得铲刀更靠近机器，因而能够更加精确地控制推土和装载。 采用斜连杆设计，横向稳定性更高，油缸位置更佳，有助于获得稳定的穿透力，而无需考虑铲刀高度。   主壳体 使终传动远离地面作业区域，免受冲击负载、磨损以及污染。 作业机具 推土机 所有铲刀均采用坚固的箱形截面设计，以防止扭曲和裂损。 铲刀由高拉伸强度钢材制成，可以应对最严苛的作业。 重载刮土板结构以及经过硬化处理的螺栓连接式铲刃和端刃，增强了强度和耐用性。 　　半 U 型铲刀 – 用于需要较高穿透力的严苛应用环境 　　大容量通用型铲刀 – 最大程度地提高容量，用于长距离移动大型负载 　　选装双倾斜装置 – 使操作员能够优化铲刀平斜角度 　　铲刃和端刃 – 铲刃由 DH-2 钢制成。 端刃由 DH-3™ 钢制成，最大程度延长了使用寿命 　　Cat 作业机具提供用于各种特殊应用的铲刀。     裂土器 　　多齿杆裂土器 – 可根据不同物料为推土机选装单齿杆、双齿杆或三齿杆裂土器 　　单齿杆裂土器 – 操作员可在座椅上用一个可选装单齿杆拔销器对裂土器齿杆的深度进行调整。 深度裂土作业可以配置大型一件式齿杆。     后部配重 为推土机提供恰当的平衡，以尽可能提高推土作业的生产率。 如果推土机未配备任何其他的后部附件，推荐使用该配置。   绞盘 可用的选装件有多种。 请联系 Cat 代理商。 可持续性 新推出的 D9T 拥有许多可持续性优点： 　　“增强型自动换档”等省油功能有助于降低总油耗。 减少燃油消耗会减少碳的燃烧，从而减少温室气体排放。 　　生态式排放有利于轻松收集液体进行循环或适当处理。 　　D9T 坡度控制装置预留空间方便安装机器控制与制导系统，比如 AccuGrade 和 Cat 坡度控制装置。 这些系统可以提高操作员的的生产率，降低燃油消耗并减少机器的磨损。 而且地面人员不再需要查看坡度，从而增加了现场安全。 　　地面维修中心增强了操作员和维修人员的安全性。 　　Cat 履带式推土机的主要部件设计成可翻修形式。 Cat 经认证的翻修计划为机器提供经济实惠的第二次甚至第三次使用寿命，以此节省能源和材料。   安全性 操作员就位检测 该新功能可在操作员拆装机器时锁定动力传动系及液压系统，避免机器意外移动。   防护板护栏 标准重负荷护栏的布局经过精心规划，用于保护驾驶室外部操作员的安全。   重负荷蹬梯和扶手 布局经过精心规划的把手及防滑蹬梯和甲板，有助于操作员上下车。 主要的出入通道满足 ISO 2867:2006 的技术规格要求。   视野增强组件（选装） D9T 的视野增强组件可使操作员对周围环境的视野更开阔，具有更宽广的作业区视野。 该组件包括：WAVS 摄像系统、驾驶室内外反光镜。 维修方便性和客户支持 S•O•SSM 分析 即时取样口使发动机机油、液压油和冷却液的计划油样分析更加方便。   VIMS 3G 能对关键温度、压力等参数进行监控，为客户实时提供设备自身健康与作业状况方面的详细数据。 它能收集历史趋势、柱状图、事件等信息，供控制台之外进行分析。 需要额外订阅。   地面维修保养 地面维修中心安装在左侧防护板上，便于检修： 　　发动机停机辅助开 　　利用检修照明开关打开前侧的 ROPS 照明灯，照亮机器的检修路径。 照明一直持续到启动推土机为止，或是配置型计时器超时为止（默认为 10 min） 　　延时照明开关将打开前侧的 ROPS 照明灯，照亮操作员的离机路径 　　具有内置锁定功能的电气断路开 　　工时计     确定即启动 新式“确定即启动”策略能在机器启动时对动力传动系、发动机冷却液及发动机机油系统进行电子液位验证。 所有信息均能通过驾驶室内部的 Advisor 监控系统获取。   零件计划 您可以在 Cat 代理商零部件柜台获得几乎所有零件。 Cat 代理商利用遍布全球的计算机网络查找库存零件，以尽可能缩短停机时间。 有关主要零部件的更换程序，请咨询 Cat 代理商。 这可缩短维修时间，降低成本。   再制造零部件 Cat 原厂再制造零件可帮助您节省成本。 在节约 40% - 70% 成本的同时，您享有与新产品相同的保修和可靠性。 可提供动力传动系、发动机及液压系统的零部件。